সাধারণ ত্রুটি এবং ট্রান্সফরমারের সমাধান

1. ওয়েল্ডে তেল ফুটো

এটি প্রধানত দরিদ্র dingালাই মান, মিথ্যা dingালাই, desoldering, pinholes, বালি গর্ত এবং dালাই অন্যান্য ত্রুটি কারণে। বিদ্যুৎ ট্রান্সফরমারটি কারখানা থেকে বের হওয়ার সময় welালাই প্রবাহ এবং পেইন্ট দিয়ে আবৃত থাকে এবং অপারেশনের পরে লুকানো বিপদগুলি প্রকাশ পায়। উপরন্তু, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কম্পন causeালাই কারণ হবে। কম্পন এবং ফাটল, যার ফলে ফুটো হয়। ইতিমধ্যে ঘটে যাওয়া লিকগুলির জন্য, প্রথমে লিকিং পয়েন্টটি খুঁজে বের করুন এবং এটিকে ছেড়ে দেবেন না। গুরুতর ফুটো জন্য, ধাতু সরঞ্জাম যেমন সমতল বেলচা বা ধারালো ঘুষি ফুটো বিন্দু rivet ব্যবহার করা যেতে পারে। ফুটো নিয়ন্ত্রণ করার পরে, চিকিত্সা পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা হবে। বেশিরভাগ পলিমার যৌগিক উপকরণ নিরাময়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং নিরাময়ের পরে দীর্ঘমেয়াদী চিকিত্সা অর্জন করা যায়। ফাঁসের উদ্দেশ্য।

2. সীল থেকে তেল ফুটো

দরিদ্র সিলিংয়ের কারণ হল ট্যাঙ্কের প্রান্ত এবং ট্যাঙ্কের কভারের মধ্যে সীলমোহর সাধারণত তেল-প্রতিরোধী রাবার রড বা রাবার গ্যাসকেট দিয়ে বন্ধ করা হয়। যদি জয়েন্টগুলি সঠিকভাবে পরিচালনা না করা হয়, তবে এটি তেল ফুটো ব্যর্থতার কারণ হবে। কিছু প্লাস্টিকের স্ট্র্যাপ দিয়ে বাঁধা, এবং কিছু সরাসরি একসঙ্গে চাপানো হয়। ইনস্টলেশনের সময় ঘূর্ণায়মান হওয়ার কারণে, ইন্টারফেসটি দৃly়ভাবে চাপানো যায় না, এটির সিলিং প্রভাব নেই এবং এটি এখনও তেল ফুটো করছে। এটি একটি সম্পূর্ণ জয়েন্ট গঠনের জন্য Fuschlan উপাদান দিয়ে আঠালো করা যেতে পারে, এবং তেল ফুটো ঘটনাটি ব্যাপকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়; যদি অপারেশনটি সুবিধাজনক হয় তবে ফুটো নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ধাতব শেলটি একই সময়ে আঠালো করা যেতে পারে।

3. চক্রের উন্নত পার্শ্ব সংযোগে তেল ফুটো

চক্রের উন্নত পার্শ্ব পৃষ্ঠ সমতল নয়, বন্ধনকারী বোল্টগুলি আলগা, এবং ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া সঠিক নয়, যাতে বোল্টগুলি সঠিকভাবে বেঁধে না যায়, যা তেল ফুটো করে। আলগা বোল্টগুলি শক্ত করার পরে, ফ্ল্যাঞ্জটি সীলমোহর করা হয় এবং যে সমস্ত বোল্টগুলি ফুটো হতে পারে সেগুলিও সম্পূর্ণ চিকিত্সার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য মোকাবেলা করা হয়। Looseিলে bolালা বোল্টগুলি অবশ্যই অপারেটিং প্রক্রিয়ার সাথে কঠোরভাবে শক্ত করা উচিত।

4. বোল্ট বা পাইপ থ্রেড থেকে তেল ফুটো

প্রক্রিয়াকরণ রুক্ষ এবং কারখানা ছাড়ার সময় সিলিং দুর্বল। নির্দিষ্ট সময়ের জন্য পাওয়ার ট্রান্সফরমার সীলমোহর করার পর, তেল লিকেজ ফল্ট দেখা দেবে। ফুটো নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য বোল্টগুলি পলিমার উপকরণ দিয়ে সিল করা হয়। আরেকটি পদ্ধতি হল বোল্ট (বাদাম) খুলে ফেলা, পৃষ্ঠে কল ব্লু রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করা, এবং তারপর এটিকে শক্ত করার জন্য পৃষ্ঠের উপাদান প্রয়োগ করা। নিরাময়ের পরে, চিকিত্সা অর্জন করা যেতে পারে।

5. castালাই লোহা অংশ থেকে তেল ফুটো

তেল ফুটো হওয়ার প্রধান কারণ লোহার কাস্টিংয়ে ফোসকা এবং ফাটল। ক্র্যাক লিকেজ লক্ষ্য করা, ক্র্যাক অ্যারেস্ট হোল ড্রিল করা স্ট্রেস দূর করার এবং এক্সটেনশন এড়ানোর একটি পদ্ধতি। ক্র্যাক পরিস্থিতি অনুযায়ী, সীসা তারের লিকিং পয়েন্টে ertedোকানো যেতে পারে বা একটি হাতুড়ি দিয়ে riveted করা যেতে পারে। তারপরে লিক পয়েন্টটি পরিষ্কার করতে এসিটোন ব্যবহার করুন এবং এটি উপাদান দিয়ে সীলমোহর করুন। কাস্টিং বালি গর্ত সরাসরি উপকরণ দিয়ে সিল করা যায়।

6. রেডিয়েটর থেকে তেল ফুটো

রেডিয়েটরের তাপ পাইপ সাধারণত সিম স্টিলের পাইপ দিয়ে চ্যাপ্টা করা হয় এবং তারপর স্ট্যাম্প করা হয়। তেলের ফুটো প্রায়ই তাপ পাইপের বাঁকানো এবং dedালাই অংশে ঘটে। এর কারণ হল, যখন হীট পাইপ স্ট্যাম্প করা হয়, পাইপের বাইরের দেয়াল টেনশনে থাকে এবং ভেতরের দেয়াল চাপে থাকে। , অবশিষ্ট চাপ দ্বারা সৃষ্ট। ট্যাঙ্কের তেল থেকে রেডিয়েটারে তেল বিচ্ছিন্ন করতে এবং চাপ এবং ফুটো কমাতে রেডিয়েটরের উপরের এবং নীচের প্লেট ভালভ (প্রজাপতি ভালভ) বন্ধ করুন। লিকিং অংশ নিশ্চিত করার পরে, পৃষ্ঠের সঠিক চিকিত্সা করুন এবং তারপরে সিলিং চিকিত্সার জন্য ফু শিলান উপাদান ব্যবহার করুন।

7. চীনামাটির বাসন বোতল এবং কাচের তেলের লেবেল থেকে তেল বের হওয়া

এটি সাধারণত অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন বা সীল ব্যর্থতার কারণে ঘটে। পলিমার কম্পোজিট উপকরণ ধাতু, সিরামিক, কাচ এবং অন্যান্য উপকরণগুলিকে ভালভাবে বন্ধন করতে পারে, যাতে তেল ফুটো হওয়ার মৌলিক চিকিত্সা অর্জন করা যায়।